ప్రెసిషన్ మెషినరీ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అవకాశాలు

ప్రెసిషన్ మెషినరీ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అవకాశాలు

ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పరిశ్రమ ఎల్లప్పుడూ శ్రమతో కూడుకున్న, మూలధన-ఇంటెన్సివ్ మరియు సాంకేతిక-ఇంటెన్సివ్ పరిశ్రమ. పరిశ్రమకు అధిక ప్రవేశం ఉంది. ఒక సాధారణ సంస్థ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకోకపోయినా, లాభాలను సంపాదించడం కష్టం. పెద్ద సంస్థలు పెద్ద ఎత్తున సేకరణ మరియు ఉత్పత్తి, వ్యాపార సమన్వయం ద్వారా ఖర్చులను తగ్గించగలవు మరియు వివిధ ప్రాంతాలు మరియు పరిశ్రమల ఉత్పత్తులను కవర్ చేసే ప్రాంతీయ అమ్మకపు మార్కెట్‌ను నిర్మించగలవు. అందువల్ల, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పరిశ్రమ సాపేక్షంగా బలమైన హెంగ్కియాంగ్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంది. భవిష్యత్తులో, ఈ పరిశ్రమ ప్రధానంగా సమైక్యత, ప్రాంతీయ సమైక్యత, పారిశ్రామిక గొలుసు సమైక్యత మరియు వ్యూహాత్మక సమైక్యతపై దృష్టి పెడుతుంది.

వాటిలో, ప్రాంతీయ సమైక్యత అదే ప్రాంతంలోని ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సంస్థల కలయిక, కాబట్టి ఇది విధానం మరియు నిర్వహణ ప్రయోజనాల అనువర్తనంపై దృష్టి పెట్టవచ్చు మరియు మంచి సినర్జీ మరియు సహకార ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పారిశ్రామిక గొలుసు సమైక్యత అనేది మ్యాచింగ్ పరిశ్రమచే ఐక్యమైన ఒక ఫంక్షన్, లేదా దిగువ ఉత్పాదక సంస్థలు సంక్లిష్ట భాగాలను ఎదుర్కొంటున్న సాంకేతిక అడ్డంకులను పరిష్కరించడానికి కీలకమైన భాగాల సరఫరాదారులతో కలిసి పని చేయవచ్చు; వ్యూహాత్మక సమైక్యత అంటే ఆటోమొబైల్స్ మరియు మిలిటరీ వంటి వ్యూహాత్మక భాగస్వాములను దిగువ అవసరాలను గ్రహించడం, లక్ష్య ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడం మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమయంలో అనవసరమైన నష్టాలను తగ్గించడం.

ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క విధానాలు చాలా కఠినమైన అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కొంచెం అజాగ్రత్తగా ఉండటం వల్ల వర్క్‌పీస్ లోపం సహనం పరిధిని మించిపోతుంది మరియు ఖాళీ యొక్క స్క్రాప్‌ను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయడం లేదా ప్రకటించడం అవసరం, ఇది ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని బాగా పెంచుతుంది. అందువల్ల, ఈ రోజు మనం ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాల గురించి మాట్లాడుతాము, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మాకు సహాయపడుతుంది. మొదటిది పరిమాణ అవసరాలు. ప్రాసెసింగ్ కోసం డ్రాయింగ్ యొక్క రూపం మరియు స్థానం సహనం అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలని నిర్ధారించుకోండి. ఎంటర్ప్రైజ్ చేత ప్రాసెస్ చేయబడిన మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు డ్రాయింగ్ యొక్క కొలతలు వలె సరిగ్గా ఉండవు, వాస్తవ కొలతలు సైద్ధాంతిక కొలతలు యొక్క సహనం పరిధిలో ఉంటాయి, అవి అన్ని అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు మరియు భాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.

రెండవది, పరికరాల పరంగా, విభిన్న పనితీరుతో పరికరాలను ఉపయోగించి రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ చేయాలి. రఫింగ్ ప్రక్రియ ఖాళీ యొక్క చాలా భాగాలను కత్తిరించినందున, ఫీడ్ పెద్దదిగా మరియు కట్టింగ్ లోతు పెద్దగా ఉన్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ పెద్ద మొత్తంలో అంతర్గత ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది. ఈ సమయంలో, పూర్తి చేయడం సాధ్యం కాదు. వర్క్‌పీస్ ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పూర్తయినప్పుడు, అది అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రంలో పనిచేయాలి, తద్వారా వర్క్‌పీస్ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు.

ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ తరచుగా ఉపరితల చికిత్స మరియు వేడి చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత ఉపరితల చికిత్సను ఉంచాలి. మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, ఉపరితల చికిత్స తర్వాత సన్నని పొర యొక్క మందాన్ని పరిగణించాలి. లోహం యొక్క కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం వేడి చికిత్స, కాబట్టి ఇది మ్యాచింగ్ ముందు నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. పైన పేర్కొన్నవి ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో అనుసరించాల్సిన అవసరాలు.


పోస్ట్ సమయం: మే -27-2020

విచారణలను పంపుతోంది

మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?

మా ఉత్పత్తుల గురించి విచారణ కోసం, దయచేసి మీ ఇ-మెయిల్‌ను మాకు వదిలి 24 గంటల్లో మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

విచారణ